電纜小知識：名字交聯(lián)電纜工藝性能簡介

交聯(lián)電纜通常是指電纜的絕緣層采用交聯(lián)材料。常用的材料為交聯(lián)聚乙烯（XLPE）。交聯(lián)工藝過程是將線性分子結構的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成體型網狀分線結構的交聯(lián)聚乙烯。使得長期允許工作混充由700C提高到900C（或更高），短路允許溫度由1400C提高到2500C（或更高），在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下

物理發(fā)泡線生產常見問題解決

表面粗糙、破裂 原因分析：1.材料熔體流動速率較?。↙DPE≤0.5g/10min，HDPE 0.2~1.0g/min），開機速度較快易引起熔體破裂。2.LDPE與HDPE相混合，熔體流動速率不均勻，從而產生不均勻的內應力，出模口時應力恢復引起熔體破裂。3.溫度過低，壓力增大，剪切應力增加，開機速度超過塑料的臨界剪切速率（LDPE一般為50~6001/s）。

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行業(yè)知識：電線、電纜火災事故的預防對策

1.電線、電纜火災事故的起因

　　現代高層建筑電線、電纜火災事故起因基本上分為3種：

　　首先，大多數是由于電纜的接頭觸點表面氧化、松動和接觸不良，造成電阻增大，產生過熱或打火而引發(fā)現代高層建筑火災事故。尤其是現代的智能型大樓，其電線、電纜接點有成千上萬個，電氣、電子設備在長時間運行時，會使電線、電纜溫升遞增導致導線接點與絕緣層加速老化或受損傷，極易產生過熱發(fā)生火災事故。

　其次，由于施工、安裝中留下了不易覺察的隱患，也會給電線、電纜火災事故埋下禍害。例如機械彎折使絕緣層折壞，有可能在運行中引起電線、電纜擊穿，產生電弧造成電氣事故；又如在施工后期敷設電線、電纜中繼續(xù)線箱（盒）工藝制作未達到技術要求材質差，時間一長，接頭、焊點等發(fā)熱脫落，也能引起電氣火災事故。

　　人為因素是造成電線、電纜火災事故的另一個原因。例如操作人員不按規(guī)程制度作業(yè)，誤操作造成電線、電纜短路，產生過負荷，加劇電線、電纜表層成倍發(fā)熱，釀成電氣火災事故。

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電線、電纜火災事故的預防對策

3.事故預防對策

　　3.1設計中的預防對策

　　電線、電纜設計選型要得當。由于現代高層建筑電線、電纜走向縱橫復雜，目前一般采納阻燃型線材。阻燃型電線、電纜具有自熄和延燃的性能。它的工藝制作一般是在不影響電線性能、物理性能、機械性能的前提下，在絕緣層中添加高氧阻燃劑，可有效地形成保護層，產生隔熱后在電線、電纜成束敷設下可達到具有不延燃性及自熄的要求和阻燃效果。從國家標準GB126665—90《成束電纜燃燒試驗及標準》中可知，阻燃電線、電纜阻燃效果分成A、B、C3類，